ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਪਲਾਇਰ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਸਮੱਗਰੀ- ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 1.5mm

ਲੰਬਾਈ-98mm

ਚੌੜਾਈ - 42mm

ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੂਰੀ ਕਰਨਾ

OEM ਸਟੈਂਪਡ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਜਟ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ-ਤੋਂ-ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਸੇਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਸਟਮ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਵੇਰਵਾ

 

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ
ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਨਮੂਨੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ-ਨਿਰੀਖਣ-ਸਤਹ ਇਲਾਜ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਡਿਲੀਵਰੀ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਦਿ।
ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਦਿ।
ਮਾਪ ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.
ਸਮਾਪਤ ਕਰੋ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਆਦਿ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਉਸਾਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਬਾਗ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ।

 

ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

 

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀਸਟੇਜ, ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ, ਡੀਪ ਡਰਾਅ, ਫੋਰਸਲਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। Xinzhe ਦੇ ਮਾਹਰ ਤੁਹਾਡੇ ਅੱਪਲੋਡ ਕੀਤੇ 3D ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਕੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

  • ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਿੰਗਲ ਡਾਈਜ਼ ਰਾਹੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡੂੰਘੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਸਟੈਪਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਾਈਜ਼ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪਾਰਟ ਕਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਨਾਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
  • ਡੀਪ ਡਰਾਅ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡੂੰਘੀਆਂ ਖੱਡਾਂ ਨਾਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੰਦ ਆਇਤਾਕਾਰ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਖ਼ਤ ਟੁਕੜੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਗਾੜ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਰਾਅ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਡਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  • ਫੋਰਸਲਾਈਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚਾਰ ਧੁਰਿਆਂ ਤੋਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੋਟੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੋਨ ਬੈਟਰੀ ਕਨੈਕਟਰ ਵਰਗੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਧੇਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫੋਰਸਲਾਈਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ।
  • ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਕਾਸ ਹੈ। ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਈ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਹੇਠਲਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਪਰਲਾ ਆਕਾਰ ਤੇਲ ਦਾ ਇੱਕ ਬਲੈਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟ੍ਰਿਮ ਡਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
  • ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਦਮ ਵਜੋਂ ਕੱਟਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਨਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
  • ਸਿੱਕਾ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਛੋਟੇ ਗੋਲ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਟੁਕੜਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਬਲ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਰਰਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
  • ਪੰਚਿੰਗ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ; ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
  • ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਉੱਠਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ।
  • ਝੁਕਣਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਧੁਰੀ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ U, V, ਜਾਂ L ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਡਾਈ ਉੱਤੇ ਮੋੜ ਕੇ ਜਾਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾ ਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟੈਬਾਂ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਝੁਕਣਾ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

 

ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਯੰਤਰ
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ
ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ

ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਯੰਤਰ।

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।

ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ।

ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਯੰਤਰ।

ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ

4
3
1
2

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

01 ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
02 ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
03 ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
04 ਮੋਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ

01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

03. ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

04. ਮੋਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ

05 ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
06 ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
07 ਡੀਬਰਿੰਗ
08 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ

05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ

06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ

07. ਡੀਬਰਿੰਗ

08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ

5
09 ਪੈਕੇਜ

09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ

10. ਪੈਕੇਜ

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਧਾਤੂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲਾਂ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, ਐਂਬੌਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਕੁਝ ਕੁ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਨ ਲਈ। ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਖਾਲੀ ਕੋਇਲਾਂ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਡਾਈਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਾਰ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਗੀਅਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫੋਨਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਉਦਯੋਗਿਕ, ਰੋਸ਼ਨੀ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਧਾਤੂ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ - ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ, ਪੰਚ ਕਰਨਾ, ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਪੰਚ ਕਰਨਾ, ਹੋਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

ਬਲੈਂਕਿੰਗ: ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਜਾਂ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਦਮ ਛੇਕ ਦੇ ਵਿਆਸ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ/ਟੇਪਰ, ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਛੇਕ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾ ਪੰਚ ਕਿੱਥੇ ਪਾਉਣਾ ਹੈ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਮੋੜਨਾ: ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਟੈਂਪਡ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੋੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋੜ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਵੇ।

ਪੰਚਿੰਗ: ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਟੈਂਪਡ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬੁਰਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਜਾਂ ਤੋੜਨ ਲਈ ਟੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਕਾਸਟ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਤਾਕਤ ਵੀ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।