OEM ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫਿਕਸਿੰਗ ਬਰੈਕਟ
ਵਰਣਨ
| ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ | |||||||||||
| ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ | ਮੋਲਡ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਸਪੁਰਦ ਕਰੋ ਨਮੂਨੇ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ-ਨਿਰੀਖਣ-ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਡਿਲੀਵਰੀ। | |||||||||||
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਮਾਪ | ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜ ਨਮੂਨੇ ਅਨੁਸਾਰ. | |||||||||||
| ਸਮਾਪਤ | ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ | ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਐਗਰੀਕਲਚਰਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਗਾਰਡਨ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਸ਼ਿਪ ਪਾਰਟਸ, ਏਵੀਏਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਪਾਰਟਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ। | |||||||||||
ਫਾਇਦੇ
1. 10 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਪਾਰ ਮਹਾਰਤ ਦੇ.
2. ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ.
3. ਫਾਸਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਟਾਈਮ, ਬਾਰੇ30-40 ਦਿਨ. ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ.
4. ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (ISOਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ)।
5. ਹੋਰ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤਾਂ।
6. ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਸਾਡੇ ਫੈਕਟਰੀ ਹੈ10 ਤੋਂ ਵੱਧਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਸਾਲਾਂ.
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਸਾਧਨ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ।
ਤਿੰਨ ਤਾਲਮੇਲ ਸਾਧਨ।
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
03. ਵਾਇਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
04. ਮੋਲਡ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
07. ਡੀਬਰਿੰਗ
08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ
09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ
10. ਪੈਕੇਜ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਬੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਐਕਸੀਅਲ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦਾ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਗਭਗ 0.1mm), ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਛੋਟਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਊਰਜਾ ਦੀ ਉੱਚ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਟੀਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉਚਿਤ।
ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ: ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (ਸੀਐਨਸੀ) ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ
ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਫੋਕਸਿੰਗ: ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਂਸਾਂ ਅਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਹੀਟਿੰਗ: ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਫ਼ ਬਣ ਕੇ ਛੇਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰੰਤਰ ਕੱਟਣਾ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੀਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਛੇਕ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਚੀਰਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਟਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪਿਘਲਣਾ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹਵਾ ਦੇ ਇੱਕ ਜੈੱਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੀਰਾ ਤੋਂ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:
ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੱਟਣਾ: ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੀਰਾ ਬਣ ਕੇ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਕਟਿੰਗ: ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਕੋਐਕਸੀਅਲ ਦੁਆਰਾ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੀਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਗੈਸ ਦੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਕਸੀਕਰਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਕਟਿੰਗ: ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਰਗਰਮ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਛਿੜਕੀ ਹੋਈ ਗੈਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਤਾਪ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੀਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕੱਟਣਾ: ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਟਿੰਗ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
FAQ
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਨੀ ਹੋ?
A: ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਮਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰ: ਮੈਂ ਇੱਕ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A: ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (PDF, stp, igs, step...) ਈਮੇਲ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰ: ਕੀ ਮੈਂ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A: ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ.
ਪ੍ਰ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਾਈਡ ਵਜੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹਾਂ.
ਸਵਾਲ: ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਕੀ ਹੈ?
A: ਆਰਡਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, 7 ਤੋਂ 15 ਦਿਨ.
ਪ੍ਰ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਆਈਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਸਵਾਲ: ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਕੀ ਹਨ?
A: 1. ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ;
2. ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਆਦਰ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਆਉਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੋਸਤ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ; ਚਾਹੇ ਉਹ ਕਿੱਥੋਂ ਦੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਪਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਦੋਸਤ ਬਣਦੇ ਹਾਂ।
