OEM ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫਿਕਸਿੰਗ ਬਰੈਕਟ
ਵੇਰਵਾ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ | |||||||||||
ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ | ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਨਮੂਨੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ-ਨਿਰੀਖਣ-ਸਤਹ ਇਲਾਜ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਡਿਲੀਵਰੀ। | |||||||||||
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਦਿ। | |||||||||||
ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਦਿ। | |||||||||||
ਮਾਪ | ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. | |||||||||||
ਸਮਾਪਤ ਕਰੋ | ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਆਦਿ। | |||||||||||
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ | ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਉਸਾਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਬਾਗ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ। |
ਐਡਵਾਂਟੈਗਸ
1. 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਪਾਰ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ।
2. ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ।
3. ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ, ਲਗਭਗ30-40 ਦਿਨ. ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ।
4. ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਆਈਐਸਓਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ)।
5. ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤਾਂ।
6. ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਕੋਲ ਹੈ10 ਤੋਂ ਵੱਧਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ




ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਯੰਤਰ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ।
ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਯੰਤਰ।
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ




ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ




01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
03. ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
04. ਮੋਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ




05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
07. ਡੀਬਰਿੰਗ
08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ


09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ
10. ਪੈਕੇਜ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਬੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਏਅਰਫਲੋ ਕੋਐਕਸੀਅਲ ਰਾਹੀਂ ਉਡਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦਾ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਗਭਗ 0.1mm), ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਛੋਟਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਊਰਜਾ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਗਰਮੀ ਹੀ ਤਬਦੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਟੀਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ: ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (CNC) ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਕਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮ
ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਫੋਕਸਿੰਗ: ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਂਸਾਂ ਅਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ: ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕਿਰਨਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਿਰਨਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਫ਼ ਬਣ ਕੇ ਛੇਕ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਟਣਾ: ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਬੀਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਾਪੇਖਕ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ, ਛੇਕ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਚੀਰਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੀਰਾ ਤੋਂ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਇੱਕ ਜੈੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:
ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੱਟਣਾ: ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਤਹ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਚੀਰਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਟਿੰਗ: ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਰਾਹੀਂ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਗੈਸ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਚੀਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਕਸੀਕਰਨ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਟਿੰਗ: ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਹੀਟ ਸੋਰਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਛਿੜਕਿਆ ਹੋਇਆ ਗੈਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਗਰਮੀ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੀਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਟਿੰਗ: ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਹੀਟਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਤੇਜ਼-ਗਤੀ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਟਿੰਗ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਨੀ?
A: ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਸਾਮਾਨ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਮੈਂ ਹਵਾਲਾ ਕਿਵੇਂ ਮੰਗ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A: ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (PDF, stp, igs, step...) ਸਮੱਗਰੀ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਈਮੇਲ ਕਰੋ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਮੈਂ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਟੁਕੜੇ ਆਰਡਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A: ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਗਾਈਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹਾਂ।
ਸਵਾਲ: ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?
A: ਆਰਡਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, 7 ਤੋਂ 15 ਦਿਨ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਵਾਲ: ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕੀ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਹਨ?
A: 1. ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ;
2. ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਤਿਕਾਰ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਆਉਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦੋਸਤ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ; ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਕਿੱਥੋਂ ਦੇ ਹੋਣ, ਅਸੀਂ ਸੱਚਮੁੱਚ ਕਾਰੋਬਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਦੋਸਤ ਬਣਦੇ ਹਾਂ।