ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਊਰਜਾ, ਉਪਕਰਣ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਡੀਬਰਰ, ਡੀਗ੍ਰੇਜ਼, ਵੈਲਡਿੰਗ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਸਕੇਲ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਮੌਜੂਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੂਝਵਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਾਹਮਣੇ ਆਏ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੀ ਹਨ? ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਸਤੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦਯੋਗ ਇਸਦਾ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹਨ।
ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ, ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਚਿੱਟਾ ਤਾਂਬਾ, ਪਿੱਤਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਰਬੜ, ਚਮੜਾ, ਸੂਤੀ, ਰੇਸ਼ਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਤੇਲ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਟਿੱਕੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਲਾਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ, ਲਾਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ; ਲਾਟ, ਡਿਸਚਾਰਜ, ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਇਲਾਜ ਸਾਰੇ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।
ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ: ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ; 2 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ: ਇਹ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ; 3PVD ਵੈਕਿਊਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਰਮੇਟ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ; 4 ਸਪਰੇਅ ਪਾਊਡਰ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਅਕਸਰ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਫਰਨੀਚਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; 5 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ: ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਲਗਾ ਕੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਕਰਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ⑥ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਚੁੰਬਕੀ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ, ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਉਪਰੋਕਤ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪੀਸਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੋਹਾ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸੰਖੇਪ ਲੜੀ ਦਾ ਸਾਰ ਹੈ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-23-2022