ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ (ਨਿਰੰਤਰ ਡਾਈ) ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

1. ਸੁਭਾਅ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ
1）. ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੋਲਡ: ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਿੱਚ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। (ਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ/ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਮੋਲਡ)
2）. ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਡਾਈ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਬਦ ਵਿਆਖਿਆ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ ਉੱਪਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। (frp ਮੋਲਡਿੰਗ/ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ)
ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ( ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ/ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ)
2, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1). ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੋਲਡ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ (ਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ/ਕਸਟਮ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਮੋਲਡਿੰਗ)
(1) ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਹਿ-ਧੁਰੀ, ਸਿੱਧੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ।
(2) ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਜਨਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। (ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ/ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਟੂਲਿੰਗ)
(3) ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੀਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਸਪੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। (ਡਾਈ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ)
ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੋਲਡ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਲਾਤ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ 'ਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। (ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ)
2). ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
(1) ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਟਾਸਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪੰਚਿੰਗ ਡਾਈ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ। (ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਸ)
(2) ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। (ਡਾਈ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ/ ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ)
(3) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ; ( ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਟੂਲਿੰਗ / ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ)
(4) ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(5) ਇਹ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਗੋਦਾਮ ਦੇ ਕਬਜ਼ੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। (ਸਟੈਂਪਿੰਗ/ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪ)
(6) ਉੱਚ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਹਰ)
ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ:
1. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ, ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਲੰਬੇ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਦੀ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ/ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ)
2. ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਪੰਚ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ( ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ)
ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ: (ਡੀਪ ਡਰਾਅ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ/ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਸਟੈਂਪ ਮੈਟਲ/ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ)
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੋਲਡ: ਜਿਸਨੂੰ "ਸਿੰਗਲ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਮੋਲਡ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਰੋਬੋਟ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਗਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡ ਦੀ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ-ਖਪਤ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। (ਸਿੰਗਲ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਮੋਲਡ/ਸਿਲਵਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ)
ਨਿਰੰਤਰ ਡਾਈ: ਜਿਸਨੂੰ "ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਡਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡਾਈ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਤਜਰਬੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਮੀਰ ਮਾਸਟਰ ਫਿਟਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। (ਕਸਟਮ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪ/ ਸਟੀਲ ਮਾਰਕਿੰਗ ਸਟੈਂਪ)