ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮਿਆਰ

ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮਿਆਰ
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਜੀਵਨ ਦੇ ਹਰ ਪਹਿਲੂ ਵਿੱਚ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1, ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੰਗ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛੋਟੇ ਭਟਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਮਤੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਵਿਵਹਾਰ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
2, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਕੋਇਲਡ ਪਲੇਟ, ਵਿਕਰੀ ਕੀਮਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਇਲ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤ ਵਾਧੇ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਖਰੀਦ ਵਾਲੀਅਮ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਲਈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਕਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕੋਇਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਬੋਝ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਟੀਚੇ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
3, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸੀਮਾ, ਲੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਭੱਤੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਬਣਾਏ ਗਏ ਕੁਝ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਸਟੀਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮਾਪ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਡਾਈ ਟੈਸਟਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਆਵੇਗੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਸਿਵਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲਸ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਰਾਹੀਂ। ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਗਾਂਹਵਧੂ ਮਰਨਾ, ਚਾਰ-ਪਾਸੜ ਮਰਨਾ ਆਦਿ ਵਧਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਰਹੇ ਹਨ।