ਫਾਸਟਨਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਗਿਆਨ:
ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰ
ਬੋਲਟ (DIN 931, 933): ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੀਆਈਐਨ 931 ਇੱਕ ਅੱਧ-ਥਰਿੱਡਡ ਬੋਲਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡੀਆਈਐਨ 933 ਇੱਕ ਫੁੱਲ-ਥਰਿੱਡਡ ਬੋਲਟ ਹੈ।
ਗਿਰੀਦਾਰ (DIN 934): ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਵਾਸ਼ਰ (DIN 125, 9021): ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ।
ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ (DIN 7981): ਪ੍ਰੀ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪਤਲੇ ਪਲੇਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ (ਡੀਆਈਐਨ 127): ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਜਾਂ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਰਮਨ ਮਿਆਰੀ ਫਾਸਟਨਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ: ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਸਾਰੀ, ਪੁਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ। ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8.8, 10.9, ਅਤੇ 12.9 ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (A2, A4): A2 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ A4 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਖੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ) ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਜਾਂ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ) ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਉਸਾਰੀ: ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚੇ, ਕੰਕਰੀਟ ਪੋਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮਵਰਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਫਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਲੀਵੇਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀਵਾਰ ਨੂੰ ਐਲੀਵੇਟਰ ਰੇਲਜ਼ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੇਲ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨਰੇਲ ਬਰੈਕਟ, ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਬਰੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੀ ਫਸਟਨਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ। ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਡ 10.9) ਅਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਡੀਆਈਐਨ 933 ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਡੀਆਈਐਨ 934 ਗਿਰੀਦਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸੁਮੇਲ ਹਨ, ਜੋ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇਬਸੰਤ ਵਾਸ਼ਰਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ: ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਆਈਐਨ 912 (ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਬੋਲਟ) ਅਕਸਰ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨ: ਛੋਟੇ ਫਾਸਟਨਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਆਈਐਨ 7981 (ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੀ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਹੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
ਤਾਕਤ ਦਾ ਮੇਲ: ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 8.8 ਗ੍ਰੇਡ ਬੋਲਟ ਮੱਧਮ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 12.9 ਗ੍ਰੇਡ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ਿੰਗ ਉਪਾਅ: ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ, ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ (ਡੀਆਈਐਨ 127), ਨਾਈਲੋਨ ਲਾਕਿੰਗ ਨਟਸ ਜਾਂ ਤਰਲ ਥਰਿੱਡ ਲਾਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ: ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟਾਰਕ ਕੰਟਰੋਲ
ਟੋਰਕ ਨਿਰਧਾਰਨ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਟਾਰਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ-ਕੱਸਣ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਥਰਿੱਡ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਟਾਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ: ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਫਾਸਟਨਰ ਢਿੱਲੇ, ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਬਦਲਣ ਦਾ ਚੱਕਰ: ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਥਕਾਵਟ ਜਾਂ ਖੋਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਬਦਲੀ ਚੱਕਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ
ਜਰਮਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ: ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਜਾਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਹਿਯੋਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, DIN ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਫਾਸਟਨਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਰਮਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ DIN EN ISO 898-1: ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਿਆਰ)।
ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਫਾਸਟਨਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ) ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਜਰਮਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਾਸਟਨਰ ਗਿਆਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਉਪਯੋਗ ਦੁਆਰਾ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-10-2024