ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਫਾਉਂਡਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ OEM ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਪਲੇਅਰਜ਼ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਲਈ ਗਰਮ ਵਿਕਰੀ
ਇਹ ਸੰਗਠਨ ਵਿਧੀ ਸੰਕਲਪ ਲਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ “ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਨ, ਉੱਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖਤਾ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫਾਉਂਡਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ OEM ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਪਲੇਅਰਜ਼ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਲਈ ਹਾਟ ਸੇਲਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ਾਪਰਜ਼ ਸਰਵਉੱਚ, ਅਸੀਂ ਜਲਦੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। .
ਸੰਸਥਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਕਲਪ ਲਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ “ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਨ, ਉੱਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖਤਾ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਲਈ ਸਰਵਉੱਚਚੀਨ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਾਡਾ ਅਨੁਭਵ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਨਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬੋਲਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਉਲਝਣ, ਸ਼ੈੱਡ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਆਰਡਰ ਦਿੰਦੇ ਸਮੇਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਤਮਵਿਸ਼ਵਾਸ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਵਰਣਨ
ਵਰਣਨ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਮੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਗਰਮ ਝੁਕਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
(1)ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਵਿਧੀ:ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸੀਮਤ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਮ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਸਿਰਫ 1CM-5CM ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਕਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵੀ ਵਿਗਾੜਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ।
(2)ਗਰਮ ਝੁਕਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕੋਲਡ ਬੇਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬੈਂਡਿੰਗ/ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਟਿਊਬ ਬੈਂਡਰ)
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਲੇਟ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਾਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਇਕਾਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਤਨਾਅ ਸਮਰੱਥਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਦਰ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋੜਨ ਦਾ ਬਲ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਬੈਂਡਰ)
ਜੇਕਰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਝੁਕਣ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਆਕਾਰ ਸੱਜੇ-ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਦੋਹਰੀ-ਲੇਅਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜ. ਨੋਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਆਖਰੀ ਨੁਕਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਲਚਕੀਲੇ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ 90-ਡਿਗਰੀ ਕੋਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂ ਦਾ ਕੋਣ ਛੋਟਾ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ:
ਸਾਡੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੋੜਨ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਅਕਸਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚੀਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਖਿੱਚੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਡਿਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲਚਕਤਾ, ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਇੰਡੈਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਪੜਾਅ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। )
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਠੰਡਾ ਸਖਤ ਇੰਡੈਕਸ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮੈਟਾਸਟੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਨ 'ਤੇ ਇਹ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਬਹੁਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਚੀਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਮੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਗਰਮ ਝੁਕਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
(1)ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸੀਮਤ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਮ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਸਿਰਫ 1CM-5CM ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਕਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵੀ ਵਿਗਾੜਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ।
(2)ਗਰਮ ਝੁਕਣ ਵਿਧੀ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕੋਲਡ ਬੇਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਟੀਲ/ ਸਵੈ-ਟੇਪਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪੇਚ)
ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ:
ਸਾਡੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੋੜਨ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਅਕਸਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚੀਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਖਿੱਚੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਡਿਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲਚਕਤਾ, ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਇੰਡੈਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਪੜਾਅ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਠੰਡਾ ਸਖਤ ਇੰਡੈਕਸ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮੈਟਾਸਟੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਨ 'ਤੇ ਇਹ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਬਹੁਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਚੀਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਇਹ ਸੰਗਠਨ ਵਿਧੀ ਸੰਕਲਪ ਲਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ “ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਨ, ਉੱਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖਤਾ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫਾਉਂਡਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ OEM ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਪਲੇਅਰਜ਼ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਲਈ ਹਾਟ ਸੇਲਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ਾਪਰਜ਼ ਸਰਵਉੱਚ, ਅਸੀਂ ਜਲਦੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। .
ਲਈ ਗਰਮ ਵਿਕਰੀਚੀਨ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਾਡਾ ਅਨੁਭਵ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਨਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬੋਲਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਉਲਝਣ, ਸ਼ੈੱਡ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਆਰਡਰ ਦਿੰਦੇ ਸਮੇਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਤਮਵਿਸ਼ਵਾਸ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
