ਫੈਕਟਰੀ ਸਸਤੀ ਗਰਮ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੈੱਸਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਭਾਗ

ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਫੈਕਟਰੀ ਸਸਤੀ ਗਰਮ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੈਟਲ ਲਈ ਸਾਡੇ ਆਦਰਸ਼ "ਉੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਦਰ, ਤੇਜ਼ ਸੇਵਾ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਮੋਲਡ ਸ਼ੀਟਮੈਟਲ ਪ੍ਰੈੱਸਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਭਾਗ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ. ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਲਾਇੰਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਕਾਰਜ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਉਦੇਸ਼ "ਉੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਦਰ, ਤੇਜ਼ ਸੇਵਾ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਚੀਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਭਾਗ, ਮੋਲਡ ਸ਼ੀਟ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ "ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਹੁਣ ਤੱਕ, ਸਾਡੇ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸੇਵਾ ਦੇ ਤਹਿਤ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਵਰਣਨ

ਫਾਇਦੇ

1. 10 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਪਾਰ ਮਹਾਰਤ ਦੇ.

2. ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ.

3. ਫਾਸਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਟਾਈਮ, ਬਾਰੇ30-40 ਦਿਨ. ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ.

4. ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (ISOਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ)।

5. ਹੋਰ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤਾਂ।

6. ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਸਾਡੇ ਫੈਕਟਰੀ ਹੈ10 ਤੋਂ ਵੱਧਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਸਾਲਾਂ.

ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

03. ਵਾਇਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

04. ਮੋਲਡ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ

06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ

07. ਡੀਬਰਿੰਗ

08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ

09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ

10. ਪੈਕੇਜ

ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ

ਜ਼ਿੰਜ਼ੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਵੰਨਗੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ

ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ 100,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੱਕ ਦੀ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਗਾਹਕ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1000 ਯੂਨਿਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਗਾਹਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ, ਲਈ ਛੋਟੇ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਆਰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤਲਾਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। Xinzhe ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀ-ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਛੋਟੇ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ ਵੀ।

ਮੱਧਮ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੱਧਮ ਮਾਤਰਾ 100,000 ਅਤੇ 1 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇਹ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਅੱਪ-ਫਰੰਟ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਵੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰੇਗਾ।

ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ

ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 1 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਆਰਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮਾਪਯੋਗ ਹੈ, ਇਹ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਸਟਮ ਟੂਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਯੂਨਿਟ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ਾਰਟ ਰਨ ਸਟੈਂਪਿੰਗ

ਸ਼ਾਰਟ-ਰਨ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸੀਮਤ ਟੂਲ ਰੀਵਿਜ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਾਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਪਵੇਗੀ। ਬਹੁਤ ਛੋਟੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਲਚਕਤਾ, ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲੰਬੀ ਦੌੜ ਦੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਾਮਲ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਧ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪੈਮਾਨੇ ਲਈ ਟਿਊਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਖਰਚੇ ਆਉਣਗੇ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਿਰੰਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀ-ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤਾਂ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਭਾਗਾਂ ਤੱਕ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥ੍ਰਰੂਪੁਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀਸਟੇਜ, ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਅ, ਚਾਰ ਸਲਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। Xinzhe ਦੇ ਮਾਹਰ ਤੁਹਾਡੇ ਅੱਪਲੋਡ ਕੀਤੇ 3D ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਕੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

• ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ ਡਾਈਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡੂੰਘੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਕਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਾਈਜ਼ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚੀ ਗਈ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਨਾਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਡੀਪ ਡਰਾਅ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡੂੰਘੀਆਂ ਖੱਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੰਦ ਆਇਤਕਾਰ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਖ਼ਤ ਟੁਕੜੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਗਾੜ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਰਾਅ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਲੋਵਰ ਡਾਈਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਫੋਰਸਲਾਇਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚਾਰ ਧੁਰਿਆਂ ਤੋਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫ਼ੋਨ ਬੈਟਰੀ ਕਨੈਕਟਰ ਸਮੇਤ ਛੋਟੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਚਾਰਸਲਾਇਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ।
• ਹਾਈਡਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਕਾਸ ਹੈ। ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਡਾਈ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਪਰਲਾ ਆਕਾਰ ਤੇਲ ਦਾ ਇੱਕ ਬਲੈਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਭਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਹਾਈਡਰੋਫਾਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਟ੍ਰਿਮ ਡਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਦਮ ਵਜੋਂ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਨਬੈਂਕਿੰਗ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤਹ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਕਟੌਤੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਸਿੱਕਾ ਬਣਾਉਣਾ ਇਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਛੋਟੇ ਗੋਲ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਟੁਕੜਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਰਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਪੰਚਿੰਗ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ; ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
• ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਉੱਠਿਆ ਜਾਂ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ।

ਝੁਕਣਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ U, V, ਜਾਂ L ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਈ ਉੱਤੇ ਮੋੜ ਕੇ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾ ਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟੈਬਾਂ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਝੁਕਣਾ ਹੈ।

ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਕਾਰਜ ਫੈਕਟਰੀ ਸਸਤੇ ਹੌਟ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੈੱਸਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਭਾਗ ਲਈ ਸਾਡੇ ਮਾਟੋ "ਉੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਦਰ, ਤੇਜ਼ ਸੇਵਾ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ. ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀ ਸਸਤੀ ਗਰਮਚੀਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਭਾਗਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸ਼ੀਟ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ "ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਹੁਣ ਤੱਕ, ਸਾਡੇ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸੇਵਾ ਦੇ ਤਹਿਤ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।