ਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਖੋਖਲੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ
ਵੇਰਵਾ
| ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ | |||||||||||
| ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ | ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਨਮੂਨੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ-ਨਿਰੀਖਣ-ਸਤਹ ਇਲਾਜ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਡਿਲੀਵਰੀ। | |||||||||||
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਮਾਪ | ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. | |||||||||||
| ਸਮਾਪਤ ਕਰੋ | ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ | ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਉਸਾਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਬਾਗ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ। | |||||||||||
ਉਤਪਾਦ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਲਿੰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ:
- ਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ।
- ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ:
- ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਹਨ।
3. ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:
- ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੱਟੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋੜਨਾ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ।
- ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪਲੇਟਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
4. ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ:
- ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਜੋੜਨ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ।
5. ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ:
- ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਇਲਾਜ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣਾ, ਛਿੜਕਾਅ, ਆਦਿ।
- ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਹੌਟ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
6. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ:
- ਪੂਰੀ ਹੋਈ ਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
- ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਕਰੋ।
7. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ:
- ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਯੋਗ ਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰੋ।
- ਨਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ, ਹਵਾਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਖਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਸੀਂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਾਂਗੇ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਯੰਤਰ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ।
ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਯੰਤਰ।
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
03. ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
04. ਮੋਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ
05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
07. ਡੀਬਰਿੰਗ
08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ
09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ
10. ਪੈਕੇਜ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣਾ
ਸ਼ਿੰਜ਼ੇ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਘਰ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਪਣੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਮਾਣ ਹੈ।
ਪਿਛਲੇ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ 8,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੁਕੜੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਆਸਾਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਈ ਔਖੇ ਆਕਾਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜ਼ਿੰਜ਼ੇ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਕਸਰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦੂਜਿਆਂ ਨੇ ਇਨਕਾਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਬਹੁਤ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਜਾਂ "ਅਸੰਭਵ" ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ।
ਸਾਡੇ ਹਾਲੀਆ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਕੋਮਾਤਸੂ ਸਰਵੋ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੈਸ ਸਾਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣਾ ਸਾਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਆਪਣੀਆਂ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਜ਼ੇ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਨੀ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋ?
A: ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ।
ਸਵਾਲ: ਹਵਾਲਾ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ?
A: ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ (PDF, stp, igs, step...) ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਭੇਜੋ, ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੱਸੋ, ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਮੈਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ 1 ਜਾਂ 2 ਪੀਸੀ ਆਰਡਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A: ਹਾਂ, ਬਿਲਕੁਲ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਪ੍ਰ: ਤੁਹਾਡੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਿੰਨਾ ਹੈ?
A: 7~ 15 ਦਿਨ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਸਾਰੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਕੋਲ 100% ਟੈਸਟ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਸਬੰਧ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?
A:1।ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ;
2. ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਦਾ ਆਪਣੇ ਦੋਸਤ ਵਜੋਂ ਸਤਿਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ ਕਾਰੋਬਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਦੋਸਤੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਕਿੱਥੋਂ ਆਏ ਹੋਣ।
