ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ

ਵੇਰਵਾ

ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਅ, ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡ, ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ, ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀਸਟੇਜ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। Xinzhe ਦੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਅੱਪਲੋਡ ਕੀਤੇ 3D ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

• ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਡਾਈ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡੂੰਘੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਾਈ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੇ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਅ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਕੋਈ ਵੀ ਸਟੈਂਪ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਡੂੰਘੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਵਾਲੇ ਬੰਦ ਆਇਤਾਕਾਰਾਂ ਵਰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਧਾਤ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਖ਼ਤ ਬਿੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਰਾਅ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਥੋੜ੍ਹੇ ਡਾਈਜ਼ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
  ਇੱਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਫੋਰਸਲਾਈਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਚਾਰ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੁਕੜੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫ਼ੋਨ ਬੈਟਰੀ ਕਨੈਕਟਰ ਵਰਗੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫੋਰਸਲਾਈਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਧੀ ਹੋਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਈ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਹੇਠਲਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਪਰਲਾ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਤੇਲ ਬਲੈਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚੋਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟ੍ਰਿਮ ਡਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
  ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚੋਂ ਬਿੱਟ ਕੱਢੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਲੈਂਕਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਭਿੰਨਤਾ ਜਿਸਨੂੰ ਫਾਈਨ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
  ਛੋਟੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਸਿੱਕਾ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬੁਰਰ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਟੁਕੜਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਲ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।
  ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੰਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
  ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮ ਬਣਾ ਕੇ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਚੁੱਕ ਕੇ, ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਦਿੱਖ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
  ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਿਸ ਮੋੜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ U, V, ਜਾਂ L ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਨੂੰ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਉਣਾ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਡਾਈ ਉੱਤੇ ਮੋੜਨਾ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟੈਬਾਂ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਫੋਰਸਲਾਈਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚਾਰ ਧੁਰਿਆਂ ਤੋਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੋਟੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੋਨ ਬੈਟਰੀ ਕਨੈਕਟਰ ਵਰਗੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਧੇਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫੋਰਸਲਾਈਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ।
• ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਕਾਸ ਹੈ। ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਈ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਹੇਠਲਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਪਰਲਾ ਆਕਾਰ ਤੇਲ ਦਾ ਇੱਕ ਬਲੈਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟ੍ਰਿਮ ਡਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਦਮ ਵਜੋਂ ਕੱਟਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਨਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਸਿੱਕਾ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਛੋਟੇ ਗੋਲ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਟੁਕੜਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਬਲ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਰਰਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਪੰਚਿੰਗ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ; ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
• ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਉੱਠਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ।
• ਝੁਕਣਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਧੁਰੀ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ U, V, ਜਾਂ L ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਡਾਈ ਉੱਤੇ ਮੋੜ ਕੇ ਜਾਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾ ਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟੈਬਾਂ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਝੁਕਣਾ ਹੈ।