ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ
ਵੇਰਵਾ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ | |||||||||||
ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ | ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਨਮੂਨੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ-ਨਿਰੀਖਣ-ਸਤਹ ਇਲਾਜ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਡਿਲੀਵਰੀ। | |||||||||||
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਦਿ। | |||||||||||
ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਦਿ। | |||||||||||
ਮਾਪ | ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. | |||||||||||
ਸਮਾਪਤ ਕਰੋ | ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਆਦਿ। | |||||||||||
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ | ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਉਸਾਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਬਾਗ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ। |
ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ
1. ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਡੇਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਹਿੱਸਾ ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਮੁਫ਼ਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਇਸੇ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਭਰੋਸਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੋਈ ਵੀ ਪੁਰਜ਼ਾ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜੀਵਨ ਭਰ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਵੇਗਾ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ




ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਯੰਤਰ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ।
ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਯੰਤਰ।
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ




ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ




01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
03. ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
04. ਮੋਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ




05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
07. ਡੀਬਰਿੰਗ
08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ


09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ
10. ਪੈਕੇਜ
ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ:
1. ਬਾਕਸ ਵਰਕਪੀਸ: ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਚੈਸੀ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਬਾਕਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਬਾਕਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਕਿਸਮ ਹਨ। ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮੋੜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫਲੈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਕਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਬਾਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਬਰੈਕਟ ਵਰਕਪੀਸ: ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਫਰੇਮ ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਬਰੈਕਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮੋੜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਬਰੈਕਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3. ਗੋਲ ਵਰਕਪੀਸ: ਇਹਨਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੰਕੂਦਾਰ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹੋਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫਲੈਟ ਅਰਧ-ਗੋਲਾਕਾਰ, ਸੈਕਟਰ-ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਪੁਲ ਵਰਕਪੀਸ: ਇਹਨਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਜ ਲਾਈਟ ਸਟੈਂਡ, ਮਨੋਰੰਜਨ ਪਾਰਕ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ। ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੁਲ ਵਰਗੇ ਵਰਕਪੀਸ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਸਥਿਤੀ, ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
5. ਹੋਰ ਵਰਕਪੀਸ ਕਿਸਮਾਂ: ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸੇ ਗਏ ਆਮ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ, ਛੱਤਾਂ, ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਰਕਪੀਸ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ
1. ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਮਾਹਰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ।
2. ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
3. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਹਾਇਤਾ 24 ਘੰਟੇ ਉਪਲਬਧ।
4. ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਜੋ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
6. OEM ਸਹਿਯੋਗ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦਿਓ।
ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ।
8. ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
9. ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ ਜੋ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਵੇ।