ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਰੈਕਟ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ
ਵਰਣਨ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ | |||||||||||
ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ | ਮੋਲਡ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਸਪੁਰਦ ਕਰੋ ਨਮੂਨੇ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ-ਨਿਰੀਖਣ-ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਡਿਲੀਵਰੀ। | |||||||||||
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਦਿ। | |||||||||||
ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਦਿ। | |||||||||||
ਮਾਪ | ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜ ਨਮੂਨੇ ਅਨੁਸਾਰ. | |||||||||||
ਸਮਾਪਤ | ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਆਦਿ। | |||||||||||
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ | ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਐਗਰੀਕਲਚਰਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਗਾਰਡਨ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਸ਼ਿਪ ਪਾਰਟਸ, ਏਵੀਏਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਪਾਰਟਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ। |
ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, Xinzhe ਕੰਪਾਊਂਡ, ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ, ਡਰਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਟੂਲਿੰਗ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫੁੱਲ-ਸਰਵਿਸ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਟੂਲ ਰੂਮ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਸਾਡੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਾਰੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦੀ ਮੌਤ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਖਰਚੇ ਦੇ।
1. ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਖਾਤੇ ਵਿੱਚ ਤੁਰੰਤ ਟੂਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ।
2. ਉੱਤਮ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦਾ ਸਾਮਾਨ।
3. ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ।
4. ਉੱਚ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਅਤੇ ਨਿਪੁੰਨ ਟੂਲਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਠੋਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਗਿਆਨ ਹੈ।
5. ਐਡਵਾਂਸਡ ਵਾਇਰ EDM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਸਾਧਨ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ।
ਤਿੰਨ ਤਾਲਮੇਲ ਸਾਧਨ।
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
03. ਵਾਇਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
04. ਮੋਲਡ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
07. ਡੀਬਰਿੰਗ
08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ
09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ
10. ਪੈਕੇਜ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1. ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਨਮੂਨਾ ਕੱਢਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈੱਲ ਵਿਘਨ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਆਦਿ। ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਬਫਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਪੂਰਕਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਬਫਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਬਫਰ pH ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਆਇਓਨਿਕ ਚਾਲਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੌਰਾਨ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਫਰਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਕਿ ਕੋਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਾ ਰਹਿ ਜਾਣ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟੈਂਕ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੰਗ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਟੁੱਟੀਆਂ ਜਾਂ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਨਹੀਂ ਹਨ।
4. ਪੇਂਟ ਤਿਆਰ ਕਰੋ: ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੋਲ ਦਿਓ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਾਲ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ, ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ, ਫਿਲਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਟੈਂਕ ਸੈਟ ਅਪ ਕਰੋ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨਾਲ ਜੋੜੋ। ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੈਗੇਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
6. ਪੇਂਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ: ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਕਾਗਰਤਾ, pH ਮੁੱਲ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7. ਨਮੂਨਾ ਲੋਡਿੰਗ: ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਨਮੂਨੇ ਲੋਡ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜੈੱਲ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਲੋਡਿੰਗ ਰਕਮ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
8. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਪੇਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਕਣ ਜਾਂ ਆਇਨ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
9. ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਉਰਿੰਗ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਓਵਨ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਾ ਭੇਜੋ।
ਉਪਰੋਕਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਮ ਕਦਮ ਹਨ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਖਾਸ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਸੇਵਾ
1. ਮਾਹਰ R&D ਟੀਮ: ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
2. ਕੁਆਲਿਟੀ ਸੁਪਰਵੀਜ਼ਨ ਟੀਮ: ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਭੇਜੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਇੱਕ ਨਿਪੁੰਨ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਕਰੂ - ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਟਰੈਕਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
4. ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਨਿਰਮਿਤ ਸਟਾਫ ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ 24 ਘੰਟੇ ਤੁਰੰਤ, ਮਾਹਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5. ਇੱਕ ਨਿਪੁੰਨ ਸੇਲਜ਼ ਕ੍ਰੂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਹਰ ਗਿਆਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾ ਸਕੋ।