ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਧਾਤ ਦੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਪਦਾਰਥ-ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 2.0mm

ਲੰਬਾਈ - 175mm

ਚੌੜਾਈ - 56mm

ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ - ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਿਲਕੁਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਵਰਣਨ

 

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ
ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ ਮੋਲਡ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਸਪੁਰਦ ਕਰੋ ਨਮੂਨੇ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ-ਨਿਰੀਖਣ-ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਡਿਲੀਵਰੀ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਦਿ।
ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਦਿ।
ਮਾਪ ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜ ਨਮੂਨੇ ਅਨੁਸਾਰ.
ਸਮਾਪਤ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਆਦਿ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਐਗਰੀਕਲਚਰਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਗਾਰਡਨ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਸ਼ਿਪ ਪਾਰਟਸ, ਏਵੀਏਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਪਾਰਟਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ।

 

ਝੁਕਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

 

ਧਾਤ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ:
ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਪਹਿਲਾਂ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਟ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਝੁਕਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਕਰਤਾ ਅਤੇ ਮੋੜ ਦੇ ਪਲਾਂ ਦੀ ਬਾਂਹ ਦਾ ਘੇਰਾ ਘਟਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਣਾਅ ਬਿੰਦੂ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਚੀਰ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਅਕਸਰ ਝੁਕਣ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਕਈ ਵਾਰ ਝੁਕਣ ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਸਿਧਾਂਤ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫਲੈਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਝੁਕਣ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਝੁਕਣ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਧਾਤ ਦਾ ਝੁਕਣਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

 

ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਸਾਧਨ
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ
ਤਿੰਨ ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ

ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਸਾਧਨ।

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।

ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ।

ਤਿੰਨ ਤਾਲਮੇਲ ਸਾਧਨ।

ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ

4
3
1
2

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

01 ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
02 ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
03 ਵਾਇਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
04 ਮੋਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ

01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

03. ਵਾਇਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

04. ਮੋਲਡ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

05 ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
06 ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
07 ਡੀਬਰਿੰਗ
08 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ

05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ

06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ

07. ਡੀਬਰਿੰਗ

08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ

5
09 ਪੈਕੇਜ

09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ

10. ਪੈਕੇਜ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ

ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਝੁਕਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
1. ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ: ਛੋਟੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣਾਂ, ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਸਪਲੇ ਬੋਰਡ, ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਰਨੀਚਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
2. ਅਲਮੀਨੀਅਮ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੈਸੀ, ਫਰੇਮ, ਹਿੱਸੇ, ਆਦਿ।
3. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ.

ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਜ਼ਿੰਜ਼ੇ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿੰਜ਼ੇ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਾਹਰ ਕੋਲ ਆਉਂਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ. ਸਾਡੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ।

ਸਾਡੀ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਰਾਜ਼ ਕੀ ਹੈ? ਜਵਾਬ ਦੋ ਸ਼ਬਦ ਹਨ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ। ਹਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਾਡੇ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਨਜ਼ਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਬਣਾਉਣਾ ਸਾਡੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਹਰ ਛੋਟੇ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਕੇ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਚਾਰ ਨੂੰ ਜਾਣ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਾਂਗੇ। ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਚੌਕੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ:

ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਇਨ-ਮੋਲਡ ਟੈਪਿੰਗ
ਸੈਕੰਡਰੀ/ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੈਪਿੰਗ
ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ