ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਧਾਤ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ
ਵੇਰਵਾ
| ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ | |||||||||||
| ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ | ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਨਮੂਨੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ-ਨਿਰੀਖਣ-ਸਤਹ ਇਲਾਜ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਡਿਲੀਵਰੀ। | |||||||||||
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਮਾਪ | ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. | |||||||||||
| ਸਮਾਪਤ ਕਰੋ | ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ | ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਉਸਾਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਬਾਗ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ। | |||||||||||
ਝੁਕਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਧਾਤ ਦੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਧਾਤ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ:
ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਤ ਦੀ ਚਾਦਰ ਪਹਿਲਾਂ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਚਾਦਰ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਝੁਕਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਕਰਤਾ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਪਲ ਦੀ ਬਾਂਹ ਦਾ ਘੇਰਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਤਣਾਅ ਬਿੰਦੂ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਅਕਸਰ ਮੋੜਨ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਕਈ ਵਾਰ ਮੋੜਨ ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਿਧਾਂਤ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮਤਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੋੜਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਮੋੜਨ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਧਾਤ ਮੋੜਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਯੰਤਰ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ।
ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਯੰਤਰ।
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
03. ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
04. ਮੋਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ
05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
07. ਡੀਬਰਿੰਗ
08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ
09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ
10. ਪੈਕੇਜ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋੜਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
1. ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਛੋਟੇ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਕੋਣਾਂ, ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਸਪਲੇ ਬੋਰਡ, ਕੈਬਿਨੇਟ, ਸ਼ੈਲਫ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਰਨੀਚਰ।
2. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੈਸੀ, ਫਰੇਮ, ਪੁਰਜ਼ੇ, ਆਦਿ।
3. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ।
ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਜ਼ਿੰਜ਼ੇ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਿੰਝੇ ਆਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਾਹਰ ਕੋਲ ਆਉਂਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਹੁਨਰਮੰਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ।
ਸਾਡੀ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਰਾਜ਼ ਕੀ ਹੈ? ਜਵਾਬ ਦੋ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ। ਹਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਾਡੇ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ। ਤੁਹਾਡਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ਕਤੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਡੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਉਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲੀਏ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਹਰ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਕੇ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡਾ ਵਿਚਾਰ ਪਤਾ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਾਂਗੇ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਚੈੱਕ-ਪੁਆਇੰਟ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ:
ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਇਨ-ਮੋਲਡ ਟੈਪਿੰਗ
ਸੈਕੰਡਰੀ/ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੈਪਿੰਗ
ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
