ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਕਲੈਂਪ
ਵੇਰਵਾ
| ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ | |||||||||||
| ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ | ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਨਮੂਨੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ-ਨਿਰੀਖਣ-ਸਤਹ ਇਲਾਜ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਡਿਲੀਵਰੀ। | |||||||||||
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਮਾਪ | ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. | |||||||||||
| ਸਮਾਪਤ ਕਰੋ | ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ | ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਉਸਾਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਬਾਗ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ। | |||||||||||
ਜ਼ਿੰਜ਼ੇ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਿੰਝੇ ਜਾਂਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਰਹੇ ਹੋ। ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਮੋਲਡ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਮਾਹਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਨ ਜੋ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧ ਹਨ।
ਸਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਕੀ ਹੈ? ਦੋ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ ਜਵਾਬ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ। ਸਾਡੇ ਲਈ, ਹਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸਾਡਾ ਫਰਜ਼ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਹਰ ਪਹਿਲੂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਚਾਰ ਨੂੰ ਸੁਣਾਂਗੇ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦੇਵਾਂਗੇ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਜਾਂਚ-ਪੜਤਾਲ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਹੁਣ ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਛੋਟੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ।
ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ।
ਸਾਂਚੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟੈਪ ਕਰਨਾ।
ਸੈਕੰਡਰੀ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੈਬਿੰਗ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਦੋਵੇਂ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਯੰਤਰ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ।
ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਯੰਤਰ।
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
03. ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
04. ਮੋਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ
05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
07. ਡੀਬਰਿੰਗ
08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ
09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ
10. ਪੈਕੇਜ
ਫਾਇਦਾ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਹੋਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ:
• ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੂਪ-ਰੇਖਾ
• ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ (ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਲੱਖਾਂ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ)
• ਬਰੀਕ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮੋਟੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ:
1. ਲਟਕਣਾ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੰਦ ਲੂਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਡਕਟਿਵ ਟੂਲ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।
2. ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ: ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਰੀਸ, ਧੂੜ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੀਆਂ।
3. ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣਾ: ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਚੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
4. ਪਿਕਲਿੰਗ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ: ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਦੇ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਸੇ ਕੈਥੋਡ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਐਨੋਡ (ਪਲੇਟੇਡ ਧਾਤ) ਦੇ ਨਾਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਊਰਜਾਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
6. ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਕੁਝ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਸੀਲਿੰਗ, ਆਦਿ।
7. ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣਾ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਚੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
8. ਸੁਕਾਉਣਾ: ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਨਮੀ ਨਾ ਰਹੇ।
9. ਲਟਕਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਕੰਡਕਟਿਵ ਟੂਲਸ ਤੋਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਰੋ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਾਰਜਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰੰਟ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕਰੰਟ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲਣਾ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਬੌਟਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
