ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬਰੈਕਟ-ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਬਰੈਕਟ

ਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਸਫ਼ਾਈ: ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
2. ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ: ਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ (ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਊਡਰ, ਨਿਕਲ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਪਾਊਡਰ ਸਮੇਤ) ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
3. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਇੱਕ ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਇਹ 80MPa ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ 80-120 ਮਿੰਟ ਹੈ।
4. ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 440-480 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦਾ ਸਮਾਂ 1-2 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਬਰੈਕਟਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਾਅ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਕੋਟਿੰਗ - ਪਲੇਟਿੰਗ: ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਲਈ ਉਚਿਤ. ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਘੜਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।