ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬਰੈਕਟ
ਵਰਣਨ
| ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ | |||||||||||
| ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ | ਮੋਲਡ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਸਪੁਰਦ ਕਰੋ ਨਮੂਨੇ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ-ਨਿਰੀਖਣ-ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਡਿਲੀਵਰੀ। | |||||||||||
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਮਾਪ | ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜ ਨਮੂਨੇ ਅਨੁਸਾਰ. | |||||||||||
| ਸਮਾਪਤ | ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ | ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਐਗਰੀਕਲਚਰਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਗਾਰਡਨ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਸ਼ਿਪ ਪਾਰਟਸ, ਏਵੀਏਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਪਾਰਟਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ। | |||||||||||
ਫਾਇਦੇ
1. 10 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਪਾਰ ਮਹਾਰਤ ਦੇ.
2. ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ.
3. ਫਾਸਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਟਾਈਮ, ਬਾਰੇ30-40 ਦਿਨ. ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ.
4. ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (ISOਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ)।
5. ਹੋਰ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤਾਂ।
6. ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਸਾਡੇ ਫੈਕਟਰੀ ਹੈ10 ਤੋਂ ਵੱਧਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਸਾਲਾਂ.
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਸਾਧਨ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ।
ਤਿੰਨ ਤਾਲਮੇਲ ਸਾਧਨ।
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
03. ਵਾਇਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
04. ਮੋਲਡ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
07. ਡੀਬਰਿੰਗ
08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ
09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ
10. ਪੈਕੇਜ
ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ।
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 440 ਤੋਂ 480 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਰਤ ਬਣਾਓ। ਫਿਰ, ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਉਪਜ, ਘੱਟ ਖਪਤ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਨੋਡ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਜੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਐਕਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਕੋਟਿੰਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਿਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਪਤਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰਤ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸਾਰੀ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਛੱਤਾਂ, ਬਾਲਕੋਨੀ ਪੈਨਲਾਂ, ਖਿੜਕੀਆਂ, ਗੋਦਾਮਾਂ, ਹਾਈਵੇ ਗਾਰਡਰੇਲ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਰਿੱਜਾਂ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸਵਿੱਚ ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਟਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕਾਰ ਦੀਆਂ ਛੱਤਾਂ, ਕਾਰ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ, ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਪੈਨਲ, ਕੰਟੇਨਰ, ਆਦਿ ਵੀ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਗੇ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ, ਖੋਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਆਪਣਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਝ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਕੁਝ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਵੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਧਾਤ ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਮੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਰੰਟੀ
1. ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਡੇਟਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਤੱਤ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕੀਮਤ ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਜੋ ਵੀ ਹਿੱਸਾ ਵੇਚਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਉਦੇਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਖਾਮੀਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜੀਵਨ ਭਰ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
