ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬਰੈਕਟ
ਵੇਰਵਾ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ | |||||||||||
ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ | ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਨਮੂਨੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ-ਨਿਰੀਖਣ-ਸਤਹ ਇਲਾਜ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਡਿਲੀਵਰੀ। | |||||||||||
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਦਿ। | |||||||||||
ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਦਿ। | |||||||||||
ਮਾਪ | ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. | |||||||||||
ਸਮਾਪਤ ਕਰੋ | ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਆਦਿ। | |||||||||||
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ | ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਉਸਾਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਬਾਗ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ। |
ਐਡਵਾਂਟੈਗਸ
1. 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਪਾਰ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ।
2. ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ।
3. ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ, ਲਗਭਗ30-40 ਦਿਨ. ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ।
4. ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਆਈਐਸਓਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ)।
5. ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤਾਂ।
6. ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਕੋਲ ਹੈ10 ਤੋਂ ਵੱਧਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ




ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਯੰਤਰ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ।
ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਯੰਤਰ।
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ




ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ




01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
03. ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
04. ਮੋਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ




05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
07. ਡੀਬਰਿੰਗ
08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ


09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ
10. ਪੈਕੇਜ
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਤ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ।
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 440 ਤੋਂ 480°C) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਰਤ ਬਣ ਸਕੇ। ਫਿਰ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਰਤ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਉਪਜ, ਘੱਟ ਖਪਤ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਐਨੋਡ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਐਕਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਮਿਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਰਾਹੀਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਪਤਲੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸਾਰੀ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਫਰਨੀਚਰ, ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੱਤਾਂ, ਬਾਲਕੋਨੀ ਪੈਨਲਾਂ, ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਸਿਲਾਂ, ਗੋਦਾਮਾਂ, ਹਾਈਵੇਅ ਗਾਰਡਰੇਲਾਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਰਿੱਜਾਂ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸਵਿੱਚ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰਾਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਆਵਾਜਾਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕਾਰ ਦੀਆਂ ਛੱਤਾਂ, ਕਾਰ ਸ਼ੈੱਲ, ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਪੈਨਲ, ਕੰਟੇਨਰ, ਆਦਿ ਵੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਗੇ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ, ਖੋਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਇਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਆਪਣਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਝ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਵੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਧਾਤ-ਵਿਰੋਧੀ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਮੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ
1. ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਡੇਟਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਤੱਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨੁਕਸਾਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਤੱਤ ਨੂੰ ਮੁਫ਼ਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।
ਇਸ ਕਰਕੇ, ਸਾਨੂੰ ਯਕੀਨ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵੇਚਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹਰ ਪੁਰਜ਼ਾ ਉਦੇਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਖਾਮੀਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜੀਵਨ ਭਰ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।