ਕਸਟਮ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਕਟਰੀ oem ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮੋੜ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦ
ਵਰਣਨ
| ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ | |||||||||||
| ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ | ਮੋਲਡ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਸਪੁਰਦ ਕਰੋ ਨਮੂਨੇ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ-ਨਿਰੀਖਣ-ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਡਿਲੀਵਰੀ। | |||||||||||
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਮਾਪ | ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜ ਨਮੂਨੇ ਅਨੁਸਾਰ. | |||||||||||
| ਸਮਾਪਤ | ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਆਦਿ। | |||||||||||
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ | ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਐਗਰੀਕਲਚਰਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਗਾਰਡਨ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਸ਼ਿਪ ਪਾਰਟਸ, ਏਵੀਏਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਪਾਰਟਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ। | |||||||||||
ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਰੰਟੀ
1. ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਡੇਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਸਖਤ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।
3. ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਮੁਫ਼ਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਭਰੋਸਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਜੋ ਵੀ ਹਿੱਸਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜੀਵਨ ਭਰ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਵੇਗਾ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਸਾਧਨ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ।
ਤਿੰਨ ਤਾਲਮੇਲ ਸਾਧਨ।
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
03. ਵਾਇਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
04. ਮੋਲਡ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
07. ਡੀਬਰਿੰਗ
08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ
09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ
10. ਪੈਕੇਜ
ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੁੰਜ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਹੋਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ:
- ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੂਪ-ਰੇਖਾ
- ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ (ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਲੱਖਾਂ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ)
- ਫਾਈਨ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮੋਟੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਘੱਟ ਕੀਮਤ-ਪ੍ਰਤੀ-ਟੁਕੜੇ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ
ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਪੰਚਿੰਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਝੁਕਣਾ, ਪੰਚਿੰਗ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਆਮ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਰੂਪਰੇਖਾ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਦਾ ਟੀਚਾ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ/ਟੇਪਰ, ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਮੋਰੀ ਸਪੇਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਪੰਚ ਸੰਮਿਲਨ ਸਥਾਨ ਸਭ ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਮੋੜਨਾ: ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਟੈਂਪਡ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਮੋੜਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਮੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਵੇ।
ਪੰਚਿੰਗ ਬੁਰਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਾਸਟ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਥਾਨਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਬਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
