ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਪੰਚਿੰਗ ਬੈਂਡਿੰਗ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਵਰਣਨ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ | |||||||||||
ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ | ਮੋਲਡ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਸਪੁਰਦ ਕਰੋ ਨਮੂਨੇ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ-ਨਿਰੀਖਣ-ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਡਿਲੀਵਰੀ। | |||||||||||
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਦਿ। | |||||||||||
ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਦਿ। | |||||||||||
ਮਾਪ | ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜ ਨਮੂਨੇ ਅਨੁਸਾਰ. | |||||||||||
ਸਮਾਪਤ | ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਆਦਿ। | |||||||||||
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ | ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਐਗਰੀਕਲਚਰਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਗਾਰਡਨ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਸ਼ਿਪ ਪਾਰਟਸ, ਏਵੀਏਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਪਾਰਟਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ। |
ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ
ਝੁਕਣਾ
ਧਾਤ ਬਣਾਉਣਾ
ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ
ਕਾਸਟਿੰਗ
ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ
ਸਟੀਲ ਡਿਸਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਅੱਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸੁਹਜ ਸ਼ਾਸਤਰ: ਖਪਤਕਾਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਾਫ਼, ਆਧੁਨਿਕ ਦਿੱਖ ਦੀ ਸ਼ਲਾਘਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕੀਮਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੱਕ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਫਾਈ: ਕੁਝ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਗ੍ਰੇਡ ਵੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਥਿਰਤਾ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਟਿਕਾਊ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਹਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਸਾਧਨ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ।
ਤਿੰਨ ਤਾਲਮੇਲ ਸਾਧਨ।
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
03. ਵਾਇਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
04. ਮੋਲਡ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
07. ਡੀਬਰਿੰਗ
08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ
09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ
10. ਪੈਕੇਜ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀਸਟੇਜ, ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਅ, ਚਾਰ ਸਲਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। Xinzhe ਦੇ ਮਾਹਰ ਤੁਹਾਡੇ ਅੱਪਲੋਡ ਕੀਤੇ 3D ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਕੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ ਡਾਈਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡੂੰਘੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਕਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਾਈਜ਼ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚੀ ਗਈ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਨਾਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਡੀਪ ਡਰਾਅ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡੂੰਘੀਆਂ ਖੱਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੰਦ ਆਇਤਕਾਰ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਖ਼ਤ ਟੁਕੜੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਗਾੜ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਰਾਅ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਲੋਵਰ ਡਾਈਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਫੋਰਸਲਾਇਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚਾਰ ਧੁਰਿਆਂ ਤੋਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫ਼ੋਨ ਬੈਟਰੀ ਕਨੈਕਟਰ ਸਮੇਤ ਛੋਟੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਚਾਰਸਲਾਇਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ।
- ਹਾਈਡਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਕਾਸ ਹੈ। ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਡਾਈ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਪਰਲਾ ਆਕਾਰ ਤੇਲ ਦਾ ਇੱਕ ਬਲੈਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਭਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਹਾਈਡਰੋਫਾਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਟ੍ਰਿਮ ਡਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਦਮ ਵਜੋਂ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਨਬੈਂਕਿੰਗ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤਹ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਕਟੌਤੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਸਿੱਕਾ ਬਣਾਉਣਾ ਇਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਛੋਟੇ ਗੋਲ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਟੁਕੜਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਰਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਪੰਚਿੰਗ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ; ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
- ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਉੱਠਿਆ ਜਾਂ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ।
- ਝੁਕਣਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ U, V, ਜਾਂ L ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਈ ਉੱਤੇ ਮੋੜ ਕੇ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾ ਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟੈਬਾਂ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਝੁਕਣਾ ਹੈ।
FAQ
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਨੀ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋ?
A: ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ.
ਸਵਾਲ: ਹਵਾਲਾ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ?
A: ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ (PDF, stp, igs, step...) ਭੇਜੋ, ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸੋ, ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ।
ਪ੍ਰ: ਕੀ ਮੈਂ ਜਾਂਚ ਲਈ ਸਿਰਫ 1 ਜਾਂ 2 ਪੀਸੀ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A: ਹਾਂ, ਜ਼ਰੂਰ।
Q. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
ਪ੍ਰ: ਤੁਹਾਡੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਹੈ?
A: 7 ~ 15 ਦਿਨ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
Q. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਸਾਰੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਕੋਲ 100% ਟੈਸਟ ਹੈ.
ਸਵਾਲ: ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਸਬੰਧ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?
A:1। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਲਾਭ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ;
2. ਅਸੀਂ ਹਰ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਦੋਸਤ ਵਜੋਂ ਸਤਿਕਾਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ ਵਪਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਦੋਸਤੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਕਿੱਥੋਂ ਆਏ ਹੋਣ।