ਕਸਟਮ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੈਟਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫਰੇਮ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਸਮੱਗਰੀ - ਅਲਮੀਨੀਅਮ 3.0mm

ਲੰਬਾਈ - 177mm

ਚੌੜਾਈ - 65mm

ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ - ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਸਟਮ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ. ਉਸਾਰੀ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਪਾਰਟਸ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਪਾਰਟਸ, ਟਰੈਕਟਰ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ ਲਈ ਉਚਿਤ।
ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ ਦੇਵਾਂਗੇ.


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਵਰਣਨ

 

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ
ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ ਮੋਲਡ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਸਪੁਰਦ ਕਰੋ ਨਮੂਨੇ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ-ਨਿਰੀਖਣ-ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਡਿਲੀਵਰੀ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਦਿ।
ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਦਿ।
ਮਾਪ ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜ ਨਮੂਨੇ ਅਨੁਸਾਰ.
ਸਮਾਪਤ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਆਦਿ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਐਗਰੀਕਲਚਰਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਗਾਰਡਨ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ, ਸ਼ਿਪ ਪਾਰਟਸ, ਏਵੀਏਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਪਾਰਟਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ।

 

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਰੰਗ

 

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕਈ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਰ ਇਹ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਕੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਾਸਕ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ, ਮਾਸਕਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਚਿੱਟੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ-ਮੁਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਕਲ-ਮੁਕਤ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਉਪਜ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਆਕਸੀਡੈਂਟ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਰਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਕੇ, ਧਾਤੂ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਇਸ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਰੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਕੋਈ ਧਾਤੂ ਟੈਕਸਟ ਨਹੀਂ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਬੁਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਲਾਜਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਰਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ, ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨੁਕਸ ਛੁਪਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਔਸਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ.
ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜ ਕੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਨਰਮ ਰੰਗ ਹੋਵੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਸਜਾਵਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਸ ਕਲਰ ਲਈ ਦਰਜਨਾਂ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਇਹ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਈ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਰੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਆਪਣੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

 

ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਸਾਧਨ
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ
ਤਿੰਨ ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ

ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਸਾਧਨ।

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।

ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ।

ਤਿੰਨ ਤਾਲਮੇਲ ਸਾਧਨ।

ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ

4
3
1
2

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

01 ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
02 ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
03 ਵਾਇਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
04 ਮੋਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ

01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

03. ਵਾਇਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

04. ਮੋਲਡ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

05 ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
06 ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
07 ਡੀਬਰਿੰਗ
08 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ

05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ

06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ

07. ਡੀਬਰਿੰਗ

08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ

5
09 ਪੈਕੇਜ

09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ

10. ਪੈਕੇਜ

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

 

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਭਾਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਮੋੜਨ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਭਾਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮ
ਪਹਿਲਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮੋਟਾਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਕੱਟਣਾ: ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ: ਸਾਧਾਰਨ ਪੰਚਿੰਗ, ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਮੋਲਡਾਂ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਵੈਲਡਿੰਗ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰੋ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੋਰ ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੀਸਣ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਛਿੜਕਾਅ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਅਸੈਂਬਲੀ: ਥਰਿੱਡਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਰਿਵੇਟਿੰਗ, ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਸਮੇਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਫਿਕਸਿੰਗ ਬਰੈਕਟਸ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਰੈਕਟਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ,ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਰੈਕਟ, ਆਦਿ

 

FAQ

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਨੀ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋ?
A: ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ.

ਸਵਾਲ: ਹਵਾਲਾ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ?
A: ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ (PDF, stp, igs, step...) ਭੇਜੋ, ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸੋ, ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ।

ਪ੍ਰ: ਕੀ ਮੈਂ ਜਾਂਚ ਲਈ ਸਿਰਫ 1 ਜਾਂ 2 ਪੀਸੀ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A: ਹਾਂ, ਜ਼ਰੂਰ।

Q. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

ਪ੍ਰ: ਤੁਹਾਡੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਹੈ?
A: 7 ~ 15 ਦਿਨ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

Q. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਸਾਰੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਕੋਲ 100% ਟੈਸਟ ਹੈ.

ਸਵਾਲ: ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਸਬੰਧ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?
A:1। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਲਾਭ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ;
2. ਅਸੀਂ ਹਰ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਦੋਸਤ ਵਜੋਂ ਸਤਿਕਾਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ ਵਪਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਦੋਸਤੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਕਿੱਥੋਂ ਆਏ ਹੋਣ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ