ਕਸਟਮ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਮੈਟਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫਰੇਮ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਵੇਰਵਾ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ | |||||||||||
ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ | ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਨਮੂਨੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ-ਨਿਰੀਖਣ-ਸਤਹ ਇਲਾਜ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਡਿਲੀਵਰੀ। | |||||||||||
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਦਿ। | |||||||||||
ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਦਿ। | |||||||||||
ਮਾਪ | ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. | |||||||||||
ਸਮਾਪਤ ਕਰੋ | ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਆਦਿ। | |||||||||||
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ | ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਉਸਾਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਬਾਗ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ। |
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਰੰਗ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਕੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਾਸਕ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ, ਮਾਸਕਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਚਿੱਟੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ-ਮੁਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿੱਕਲ-ਮੁਕਤ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਆਕਸੀਡੈਂਟ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਤਰਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਕੇ, ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਸਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਰੰਗ, ਕੋਈ ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ ਨਹੀਂ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਬੁਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਲਾਜਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਦਾ ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਛੁਪਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਔਸਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ।
ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜ ਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਨਰਮ ਰੰਗ ਹੋਵੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੋਵੇ, ਇੱਕ ਵਹਿੰਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਸੁਹਜ ਸਜਾਵਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਸ ਰੰਗ ਲਈ ਦਰਜਨਾਂ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਰਾਹੀਂ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਰੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ




ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਯੰਤਰ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਯੰਤਰ।
ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਯੰਤਰ।
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਸਵੀਰ




ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ




01. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
02. ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
03. ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
04. ਮੋਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ




05. ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ
06. ਮੋਲਡ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
07. ਡੀਬਰਿੰਗ
08. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ


09. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ
10. ਪੈਕੇਜ
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਮੋੜਨ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮ
ਪਹਿਲਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮੋਟਾਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਕੱਟਣਾ: ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ: ਸਾਦੇ ਪੰਚਿੰਗ, ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਮੋਲਡਾਂ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੋੜੀਂਦਾ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰੋ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੋਰ ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਅਸੈਂਬਲੀ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਰਿਵੇਟਿੰਗ, ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਫਿਕਸਿੰਗ ਬਰੈਕਟ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਰੈਕਟਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ,ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਰੈਕਟ, ਆਦਿ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਨੀ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋ?
A: ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ।
ਸਵਾਲ: ਹਵਾਲਾ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ?
A: ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ (PDF, stp, igs, step...) ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਭੇਜੋ, ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੱਸੋ, ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਮੈਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ 1 ਜਾਂ 2 ਪੀਸੀ ਆਰਡਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A: ਹਾਂ, ਬਿਲਕੁਲ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਪ੍ਰ: ਤੁਹਾਡੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਿੰਨਾ ਹੈ?
A: 7~ 15 ਦਿਨ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਸਾਰੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਕੋਲ 100% ਟੈਸਟ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਸਬੰਧ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?
A:1।ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ;
2. ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਦਾ ਆਪਣੇ ਦੋਸਤ ਵਜੋਂ ਸਤਿਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ ਕਾਰੋਬਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਦੋਸਤੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਕਿੱਥੋਂ ਆਏ ਹੋਣ।